产品线
High-quality cleanroom and air purification equipment — from HEPA filters to complete wall-panel systems
HEPA / ULPA 高效空气过滤器
医用级高效过滤方案，过滤等级涵盖 H13 至 U17，可高效捕集空气中 0.12 μm 级超细颗粒，最高过滤效率达 99.9995%。
产品概述 我们的 HEPA 与 ULPA 高效过滤器系列是洁净室空气净化系统的核心组成部分。产品于无锡生产基地制造，采用自动化折距控制工艺，确保滤材褶层均匀稳定。每台过滤器在出厂前均经过逐台扫描检漏测试，以确保密封可靠、无泄漏，并满足高等级洁净环境对末端过滤的严苛要求。 关键规格 过滤效率等级： H13（99.95%）、H14（99.995%）、U15（99.9995%）、U16/U17 滤材： 超细玻璃纤维滤纸，可选 PTFE 膜材 框体材质： 阳极氧化铝、镀锌钢板、不锈钢 304 / 316 标准尺寸： 610×610×150 mm、1220×610×150 mm，支持非标定制 密封材料： 聚氨酯、硅胶或凝胶密封，满足零泄漏安装要求 耐温范围： 常规产品最高可达 120℃，耐高温型号最高可达 350℃ 应用领域 广泛应用于制药无菌灌装生产线、半导体光刻洁净区、医院手术室、食品饮料无菌包装车间以及航空航天复合材料制造环境等对空气洁净度要求极高的场景。 认证与合规 产品依据 EN 1822 标准进行检测，符合 ISO 29463 相关要求，具备 CE 标识，并可随货提供单台扫描检漏测试报告。
风淋室与人员气闸室
采用不锈钢结构与 360° 高速喷嘴设计，15 秒内可高效去除人员表面 99.9% 以上颗粒物，适用于洁净室人员进出缓冲与污染控制。
产品概述 我们的风淋室与人员气闸室系统用于在非受控区域与洁净区之间建立关键隔离屏障，是洁净室人员进入前的重要净化设备。每台设备均可配备可编程 PLC 控制系统、自动互锁门结构以及 HEPA 过滤循环送风系统，喷嘴风速可达 25 m/s，有效去除人员及物料表面附着颗粒，确保进入洁净区前达到更高洁净控制要求。 关键规格 喷嘴风速： 喷口风速 ≥25 m/s，吹淋时间 0–99 秒可调 喷嘴布局： 360° 多方向不锈钢喷嘴布置 设备材质： SUS 304 / SUS 316L 不锈钢，或粉末喷涂冷轧钢板 门系统： 电磁互锁，支持自动平移门或平开门结构 过滤系统： 内置 H14 级 HEPA 高效过滤器，标配初效过滤器 结构形式： 支持单人风淋室、双人风淋室、货淋通道、L 型及 U 型非标布局定制 智能控制 设备可配备触摸屏人机界面（HMI），支持吹淋倒计时、门状态显示、过滤器压差报警及故障诊断等功能；并可选配通过 Modbus 或 BACnet 协议接入楼宇管理系统（BMS），便于集中监控与运维管理。
传递窗与物料传递舱
采用机械或电子互锁设计的传递窗系统，在物料传递过程中有效维持洁净区压差梯度，降低交叉污染风险，适用于多级别洁净区之间的安全传递。
产品概述 传递窗（Pass Box / Transfer Hatch）用于不同洁净等级区域之间的物料传递，在不破坏洁净室压差梯度与气流组织的前提下，实现安全、高效的物料中转。Hurricane Techs 可提供静态传递窗、动态传递窗（HEPA 过滤型）及风淋传递窗等多种形式，以满足制药、医疗器械、电子制造及其他 GMP 洁净工艺场景下的不同物料传递需求。 产品系列 静态传递窗： 可选机械互锁或电子互锁，支持紫外杀菌功能 动态传递窗： 内置 H14 级 HEPA 高效过滤器，配备单向流净化吹扫循环 风淋传递窗： 适用于高颗粒负载物料的高速净化吹扫 滚筒/输送型传递窗： 适用于重型物料或大批量连续传递场景 关键规格 材质： 内胆可选 SUS 304 / SUS 316L 不锈钢，外部可选喷塑钢板结构 互锁方式： 机械重力互锁或 PLC 控制电子互锁 内部照明： LED 照明，可选配 UV 紫外灯（254 nm 杀菌） 尺寸范围： 标准规格 600×600×600 mm，支持最大 1500 mm 级别非标定制 GMP 合规性 所有传递窗均可依据欧盟 GMP 附录 1 的物料传递要求及无菌工艺相关规范进行设计，帮助客户在无菌生产与洁净控制过程中降低污染风险并提升合规性。
洁净室系统空气处理机组
面向 GMP 受控环境设计的洁净室 AHU 空气处理机组，可实现高精度空气过滤、温湿度调节与稳定气流控制，满足洁净空间对环境参数的严格要求。
产品概述 作为洁净室 HVAC 系统中的核心设备之一，空气处理机组（AHU）负责向受控环境持续输送经过调节、过滤和平衡处理的空气。Hurricane Techs 的洁净室空气处理机组专为对气流控制可靠性、设备卫生结构及运行稳定性有较高要求的项目而设计，可根据不同工程需求对风量、过滤等级、制冷与加热能力以及温湿度控制功能进行定制配置，广泛适用于以 GMP 为导向的制药车间、医疗洁净区域、实验室及精密制造空间。 系统功能 空气过滤： 采用多级过滤配置，可集成初效、中效及与末端 HEPA 系统相匹配的过滤方案 温度控制： 配置制冷段与加热段，实现室内环境温度的精确调节 湿度调节： 可选配加湿与除湿模块，满足工艺环境对湿度控制的要求 气流管理： 通过稳定的送风与回风设计，实现均匀送风分布及房间压差平衡 新风处理： 新风引入与混风段可调，有助于兼顾室内空气品质与系统节能效率 关键规格 机组结构： 模块化双层面板结构，具备良好的保温与隔音性能 箱体材质： 可选喷塑钢板、镀锌钢板、铝型材框架或不锈钢结构 过滤等级： 可根据项目要求配置，并支持洁净室末端 HEPA 系统集成 风机系统： 可选高效离心风机或 EC 风机，兼顾低噪声与节能运行 盘管段： 支持冷水盘管、热水盘管、DX 直膨盘管或电加热配置 控制系统： 可配 PLC 或智能触摸屏控制，用于温度、湿度、压力及风机运行监测 维护便捷性： 配备检修门及观察窗，便于日常清洁、巡检与维护 定制能力： 风量、机外静压、过滤级数及控制逻辑均可按项目需求定制 应用领域 洁净室空气处理机组广泛应用于制药生产车间、无菌配制室、医院手术室、半导体与电子装配洁净区、生物技术实验室、食品加工洁净区域以及对颗粒物、温度、湿度和压差控制要求严格的精密制造环境。 卫生结构与洁净性能 本机组旨在通过持续稳定地提供经调节和过滤处理的空气，支持洁净室环境的长期稳定运行。内部结构布局可优化为不易积尘、便于维护的形式，气密性箱体设计有助于降低漏风风险并保持系统完整性。结合末端 HEPA 过滤系统及合理的风管设计，AHU 是构建符合 ISO 洁净等级及 GMP 规范洁净室 HVAC 系统的重要组成部分。
FFU 风机过滤单元
采用一体化 EC 电机驱动的 FFU 风机过滤单元，为各类吊顶网格系统提供模块化、节能型 HEPA / ULPA 高效送风覆盖，适用于洁净室顶送风系统与局部洁净环境建设。
产品概述 我们的 FFU 风机过滤单元可为洁净室吊顶系统提供灵活、高效的模块化送风解决方案。每台设备将高效 EC 电机、初效过滤组件以及 HEPA / ULPA 高效过滤器集成于超薄箱体结构中，可直接安装于标准 T 型龙骨吊顶系统。通过 RS-485 通讯或 0–10V 调速信号，可实现分区风量控制与集中管理，从而优化气流组织并显著降低系统能耗。 关键规格 电机类型： 无刷 EC 电机（电子换向），免维护设计 调速方式： 无级调速，支持 20%–100% 输出调节，可选 0–10V 或 RS-485 接口 过滤配置： H13 HEPA、H14 HEPA、U15 ULPA 可选 风量范围： 600–1200 m³/h / 台（视规格尺寸而定） 功率范围： 额定工况下每台约 90–180 W 噪声水平： 额定运行条件下 ≤50 dB(A) 箱体材质： 可选镀锌钢板、SUS 304 不锈钢或铝材结构 标准尺寸： 1175×575 mm（2'×4'）、575×575 mm（2'×2'） 节能优势 与传统 AC 电机 FFU 相比，EC 电机型 FFU 通常可降低 40%–60% 的运行能耗，在合适工况下具有较短的投资回收周期。配合集群控制软件，可实现更精细的风量调节与区域化运行管理，在满足洁净度要求的同时进一步提升系统整体能效。
洁净室夹芯板与隔墙系统
采用岩棉、PIR 或 EPS 芯材的机制板与手工板系统，适用于洁净室围护结构、隔墙与吊顶工程，可实现平整密封、易清洁的洁净空间围护效果。
产品概述 Hurricane Techs 提供手工洁净板与机制洁净板两大系列产品，广泛用于洁净室围护系统中的墙板、顶板及隔断结构。产品采用隐藏式连接结构与圆弧转角配套设计，可形成表面平整、缝隙少、易清洁的洁净围护空间，满足制药、食品、电子及医疗等行业对洁净室围护系统的高标准要求。 产品类型 手工板： 厚度可选 50 / 75 / 100 mm，芯材可选岩棉或 PIR，具备优良的防火与结构性能 机制板： 适合大批量标准化生产，芯材可选 EPS 或岩棉，采用企口拼接结构 蜂窝板： 采用轻质铝蜂窝芯材，适用于对轻量化与洁净性能有要求的应用场景 关键规格 面材： 0.4–0.8 mm 彩涂镀锌钢板、不锈钢板或 HPL 饰面板 芯材保温层： 岩棉（Class A1）、PIR（Class B1）、EPS 或铝蜂窝 表面处理： 可选 PE、PVDF 或抗菌涂层，表面可为平面或轻微纹理面 连接系统： 可选凸轮锁紧、企口拼接或隐藏式螺钉连接结构 配套构件： 包括圆弧铝材、门框、观察窗、电缆桥架/线槽等洁净室配套部件 防火与卫生标准 岩棉芯材板可满足 EN 13501-1 Class A1 不燃等级要求，并可根据制药及食品加工环境需求选配抗菌表面涂层。整体系统在保证结构强度、保温性能与洁净密封性的同时，也有助于提升洁净室围护结构的安全性与卫生性能。
洁净室 PVC 卷材地板
专用于洁净室环境的 PVC 卷材地面系统，兼具耐久、易维护与污染控制性能，可满足受控区域对地面卫生、安全及静电管理的综合要求。
产品概述 Hurricane Techs 提供适用于受控环境无缝地面系统的高性能洁净室 PVC 卷材地板。产品以耐久性、卫生性能及静电控制需求为设计导向，具备致密耐磨、易清洁、低积尘等特点，可有效减少颗粒物滞留并满足严格的洁净室管理标准。该地面系统适用于制药工厂、电子车间、实验室、医院及其他对污染控制要求较高的区域，并可通过踢脚上翻及热焊拼缝工艺实现连续、无缝隙的整体地坪效果。 关键规格 材料结构： 同质透心或多层复合 PVC 结构，表层致密耐磨 厚度规格： 常用厚度为 2.0 / 2.5 / 3.0 mm，支持非标定制 卷材宽度： 标准宽度 2 m，便于铺装并减少拼缝数量 表面性能： 防滑、耐磨、耐污，便于日常清洁与消毒 电气性能： 可提供防静电型或导静电型，适用于 ESD 敏感环境 耐化学性： 耐受常见清洁剂、稀释酸碱及消毒剂 安装方式： 采用满胶粘贴并配合热风焊缝处理，实现卫生级密封铺装 颜色选择： 可选蓝色、绿色、灰色等洁净室常用标准色系 应用领域 洁净室 PVC 卷材广泛应用于制药生产区、半导体及电子装配车间、医院手术部、生物实验室、食品加工洁净区及精密制造厂房等对洁净度、耐久性及静电控制有较高要求的空间。 卫生与性能标准 地面表面设计以不起尘、易清洁并适配洁净室常规消杀流程为目标。对于有静电释放控制要求的区域，可选配防静电或导静电版本；无缝化铺装系统则有助于减少积尘死角、降低微生物滋生风险，并降低 GMP 管理环境下的清洁维护难度。
层流罩与洁净工作台
提供 Class 100 / ISO 5 级垂直或水平层流洁净作业环境，适用于无菌操作、细胞培养及高敏感电子装配等关键工序。
产品概述 Hurricane Techs 的层流罩与洁净工作台可在洁净室或实验室大环境中提供局部 ISO 5 级洁净空气工作区。产品提供垂直层流与水平层流两种气流组织形式，适用于无菌配制、细胞培养、精密检测以及敏感电子装配等对局部洁净度要求较高的操作场景，是实现关键工位洁净保护的重要设备。 关键规格 洁净等级： 运行状态下可达到 ISO 5 级（Class 100） 气流形式： 垂直单向流或水平单向流 过滤系统： 标配 H14 级 HEPA 高效过滤器，可选 ULPA 升级方案 工作台面： SUS 304 不锈钢台面，配回风穿孔板设计 照明系统： 照度 ≥300 lux，配防眩光扩散罩 噪声水平： ≤62 dB(A) 规格尺寸： 可选 2 英尺、3 英尺、4 英尺、5 英尺、6 英尺等常用宽度规格 可选功能 可选配 UV 紫外杀菌灯、内置离子发生器、压差表、远程报警继电器及带调平脚的脚轮结构，便于移动部署、运行监测及特殊工艺环境配置。
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